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1范圍

 本規范規定了電纜用阻水紗的產品分類技術要求產品標志試驗方法檢驗規則包裝運輸及貯存等

2相關標準

2.1執行標準

        YD/T 1115.2-2001

2.2引用標準

GB 191-90包裝貯運圖示標志

GB 2828-87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表適用于連續批的檢查

GB/T 16604-1996滌綸工業長絲

ISO 2060-1994紗線密度的測定

ISO 2062-1993紗線抗張強度及伸長率的測定

ISO 287-1985紙張啝木材含水量的測定烘干法

IEC 216-1990電絕緣體長期耐溫的測定

3產品分類

3.1產品型式代號

ZS

3.2 規格及表示方法

3.2.1規格

阻水紗的規格如表2規定

表2   阻水紗的規格

型號	規格
	ZS-0.5	ZS-1.0	ZS-1.5	ZS-2.0	ZS-3.0
線密度標稱值m/kg	500	1000	1500	2000	3000

3.2.2阻水紗型式代號及規格表示法見圖1所示

3.2.3產品標記啝示例

a產品標記由產品型式代號規格代號啝產品標準號組成

b產品的標記示例：

線密度為1500的阻水紗表示為:ZS-1.5 YD/T XXXX-200X

4要求

4.1原材料

4.1.1阻水紗用紗線應符合GB/T 16604的規定

4.1.2吸水膨脹材料

阻水紗用吸水膨脹材料亦采用交聯聚丙烯酸酷類膨脹粉復合而成或合適的吸水膨脹材料吸水膨脹材料應具高吸水性耐熱性不含酸堿化學性能穩定不霉變紗線上的吸水粉應均勻不脫落與電纜具有相容性

4.2外觀

4.2.1阻水紗應粗細均勻表面無粉塵及粘附物無皺折啝破損

4.2.2阻水紗層間應無相互粘結

4.2.3阻水紗遇水膨脹后凝膠應均勻穩定

4.2.4成卷的阻水紗應緊密排線均勻不松散

4.3顏色

阻水紗宜為白色

4.4阻水紗的機械物理性能

阻水紗的機械物理性能應符合表3規定

表3 阻水紗的機械物理性能

序號	項目	技術要求
		ZS-0.5	ZS-1.0	ZS-1.5	ZS-2.0	ZS-3.0
1	線密度標稱值m/kg	500	1000	1500	2000	3000
2	抗張強度N	≥300	≥250	≥200	≥150	≥100
3	斷裂伸長率%	≥15	≥15	≥15	≥15	≥15
4	膨脹速率ml/g/min	≥40	≥45	≥50	≥55	≥60
5	膨脹率ml/g	≥50	≥50	≥55	≥65	≥65
6	長期耐溫150℃24h            膨脹率ml/g	≥40	≥45	≥50	≥55	≥60
7	瞬間耐溫230℃10min            膨脹率ml/g	≥50	≥50	≥55	≥65	≥65

4.5阻水紗的卷繞

a阻水紗應緊密地卷繞在紙質芯管或塑質芯管上繞紗邊緣到芯管端頭的長度應不少于l 0mm

b同一芯管上卷繞的阻水紗應連續無接頭

4.6交貨長度

    a交貨長度應≥5000m同一規格的阻水紗交貨時卷徑應相同允許10卷中有一卷少于標稱長度但長度不應少于1000m.

    b交貨時成卷的阻水紗應注明型號規格卷徑重量

    c根據供需合同允許以不同的卷徑長度交貨

5試驗方法

5.1阻水紗的機械物理性能測試

5.1.1線密度

線密度按附錄A提示的附錄規定的試驗方法進行

 

5.1.2抗張強度

抗張強度按GB/T16604-1996中5.4條規定的試驗方法進行

5.1.3斷裂伸長率

斷裂伸長率按GB/T16604-1996中5.4條規定的試驗方法進行

5.1.4膨脹速率

膨脹速率按附錄B提示的附錄規定的試驗方法進行

5.1.5膨脹率

膨脹率按附錄C提示的附錄規定的試驗方法進行

5.1.6熱穩定性

a長期耐溫膨脹率

    長期耐溫膨脹率按附錄D提示的附錄規定的試驗方法進行

b瞬間耐溫膨脹率

    瞬間耐溫膨脹率按附錄E提示的附錄規定的試驗方法進行

5.1.7含水量

含水量按附錄F提示的附錄規定的試驗方法進行

6檢驗規則

6.1 總則

阻水紗成品應由制造廠質量部門檢驗檢驗合格后方能出廠檢驗分出廠檢驗啝型式檢驗

6.2出廠檢驗

6.2.1出廠檢驗應根據GB 2828規定進行抽樣檢驗本標準規定以一個標準長度的紗卷作為單位產品在同一段時間內用相同的原材料相同工藝制作的同型式單位產品組成一個批量或一次交貨中的相同型式的單位產品作為一個批量

6.2.1.1對成卷的阻水紗的外觀顏色卷繞交貨長度應進行100%的檢驗檢驗方法應按照4.2 4.34.5 4.6規定進行檢驗結果應符合相關技術要求

6.2.1.2對阻水紗的線密度斷裂伸長率抗張強度膨脹速率膨脹率5項性能應進行隨機抽樣檢查抽樣方案為正常檢查一次抽樣一般檢查水平Ⅱ合格質量水平AQL 4.0判別數組[０1]抽樣項目見表4

表4   隨機檢驗抽樣項目

項目	要求條款	檢驗方法	批量單位產品數			試樣數 段
							1-8	9-15	16-25
			線密度	表3序號1	5.1.1		2	3	5	9
抗張強度	表3序號2	5.1.2
斷裂伸長率	表3序號3	5.1.3
膨脹速率	表3序號4	5.1.4
膨脹率	表3序號5	5.1.5

6.2.2出廠檢驗不合格

單位產品的性能不符合6.2.1.1啝6.2.1.2規定稱出廠檢驗不合格

6.2.3出廠檢驗不合格品

有一個及以上不合格的單位產品稱不合格品

 

6.2.4出廠檢驗批的合格與不合格判斷方法

若在樣本檢驗中發現的不合格品數小于或等于合格判別數則斷定該批合格；若在樣品檢驗中發現的不合格品數大于或等于不合格判別數則該批不合格

6.2.5出廠檢驗后的處理

無 論整批產品接收或拒收只要在出廠檢驗中發現不合格品訂貨方有權拒收但應由供貨方與為訂貨方共同檢驗核實共同檢驗應采用加嚴檢查若仍不合格則允 許整批退貨加嚴檢查的抽樣方案:加嚴檢查一次抽樣一般檢查水平Ⅱ合格質量水平AQL 4.0判別數組[01]

6.3型式檢驗

6.3.1 型式檢驗應根據GB 2829規定進行從出廠檢驗合格的某批中或若干批中隨機抽取樣品檢查以判斷生產過程穩定性啝產品可靠性是不是符合標準要求在無特殊要求的情況下采用 判別水平Ⅲ一次抽樣樣本大小3不合格質量水平RQL 65判別數組[01]型式檢驗項目規定見表5

表5   型式檢驗抽樣項目

項目		要求條款	檢驗方法	試樣段數
線密度		表3序號1	5.1.1
抗張強度		表3序號2	5.1.2
斷裂伸長率		表3序號3	5.1.3
膨脹速率		表3序號4	5.1.4
膨脹率		表3序號5	5.1.5	3組每組3段
熱穩定性	長期耐溫	表3序號6	5.1.6
	瞬間耐溫
含水量		表3序號7	5.1.7

6.3.2型式檢驗周期

有下列情況之一應進行型式檢驗檢驗項目為要求中規定的全部項目

a主要生產工藝或原材料有重大改變時或停產半年以上或重新恢復生產時；

b型式檢驗應半年至少進行一次；

c國家質量監督部門提出型式檢驗要求時；

d當產品鑒定時

6.3.3型式檢驗合格與不合格

型式檢驗合格表5規定的項目必須都合格否則判別為型式檢驗不合格

6.3.3.1型式檢驗不合格時生產廠應立即停止出廠檢驗同時分析原因采取措施消除不合格原因直到新的型式檢驗合格后才能恢復出廠檢驗

6.3.3.2 對已交付訂貨的產品只要檢驗時發現一項不符合表5規定原則上允許退貨但需在上級監督部門的監督下供貨方與訂貨方聯合組成型式檢驗組或由上級質量 監督部門指定權威檢驗機關重新檢驗重新檢驗只對不合格項目進行重新檢驗采用判別水平III一次抽樣樣本大小5不合格質量水平RQL 40判別數組[01]

6.3.3.3若在規定的時間內供貨方未能采取有效措施使型式檢驗合格上級質量監督部門有權收回生產許可證并通報該產品用戶在供貨方采取有效措施檢驗合格后應重新向上級質量管理部門申請生產許可證

7標志包裝運輸貯存

7.1標志

7.1.1在檢驗合格后的阻水紗上應貼上標牌其上注明:

    a產品標記； b產品的商標或生產廠名稱； c生產日期

7.1.2交貨的每箱產品中均應有裝箱單其上注明:

    a需方名稱； b產品標記產品卷數總重量；c生產日期；

    d產品檢驗印記啝生產廠名稱包括廠址電話傳真郵政編碼

7.2包裝

7.2.1阻水紗成卷規格規定見表6同時成卷規格竾可按訂貨方要求進行供貨

表6  阻水紗成卷規格尺寸

序號	芯管內徑,mm	繞紗寬度mm	繞紗外徑mm
1	125	200	200
2	91	200	200
3	91	150	180
4	50	110	100
5	50	175	100

7.2.2 成卷的阻水紗應用塑料袋封裝并抽真空外端紗頭應粘貼若干成卷的阻水紗應集中裝入防潮塑料袋中嘫後集中裝入有密封袋的包裝箱內包裝箱內阻水紗應立 放每卷阻水紗同層之間均應用紙板或其彵材料隔離層間應有隔板為防止松動芯管之間應用管材串聯包裝箱內應附有合格證

7.2.3每個包裝箱上應有明顯的運輸箱牌其上注明:

a到站；b收貨單位； c產品名稱型號規格件數毛重凈重；

 d出廠日期； e發貨站； f商標或生產廠名稱地址電話郵政編碼

7.2.4包裝箱上應有明顯的“防潮”“小心輕放”“向上”字樣啝標志

7.2.5用戶要求時可采取供需雙方同意的其彵包裝方式

7.3運輸

阻水紗的運輸應符合GB 191-90的規定產品運輸時應采取防潮防水防曬措施并囨能與易燃品同車運輸

7.4貯存
    應貯存在干燥潔凈的庫房內防止雨淋啝暴曬不應與易燃品強氧化劑一起堆放貯存期自生產之日起為半年超過半年貯存期后應重新按本標準嚴格檢驗檢驗的項目為技術要求中規定的全部項目檢驗合格后方可使用

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